La aplicación de la seguridad industrial en empresas de manufactura

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La aplicación de la seguridad industrial en empresas de manufactura

Saul Castillo • 26 de noviembre de 2019

¡La seguridad industrial está primero!, sobre todo si se trata de la manufactura

La industria manufacturera es un término general para describir muchos campos y compañías diferentes, que abarca todo, desde la fabricación de baterías hasta la industria del plástico. Las empresas manufactureras pueden tener prácticas operativas muy diferentes y riesgos de seguridad industrial únicos.

Este tipo de industria, es el corazón de cualquier economía fuerte. Para mantener ese corazón palpitante, es vital que las empresas mantengan seguros a sus trabajadores. Los trabajadores seguros son más felices, más saludables y más productivos. Naturalmente, los procesos de fabricación implican una gran cantidad de peligros.

Las regulaciones de salud y seguridad han mejorado inmensamente durante el siglo pasado, pero los accidentes pueden ocurrir, y de hecho ocurren todos los días. Pero, ¿Cuáles son los principales riesgos?, ¿Cómo puedes prevenirlos?, ¿Estás haciendo lo suficiente para mantener seguros a tus trabajadores?.

¿Cuáles son los riesgos que pueden existir en una empresa manufacturera que no aplique la seguridad industrial?

Esta lista presenta los cinco principales riesgos de seguridad que se conocen en la industria manufacturera. No son los únicos, pero son peligros críticos conocidos por cada jefe de fabricación responsable.

1. Caídas

Las caídas son la principal causa de lesiones y muerte entre los trabajadores, especialmente en el sector de la construcción. Esta prevalencia de riesgos relacionados con caídas en el lugar de trabajo también se encuentra en la industria manufacturera.

Las agencias federales frecuentemente mencionan las caídas como una de las tres principales causas de muerte, lesiones o tiempo libre. Como tal, las caídas presentan un grave riesgo para quienes trabajan en las instalaciones de fabricación. Los empleadores deben tomar medidas para implementar medidas integrales de protección contra caídas en sus empresas.

Los líderes de seguridad pueden ayudar a reforzar los procedimientos de protección contra caídas durante las conversaciones regulares de la caja de herramientas.

2. Protección de la máquina

Como muchos trabajadores operan maquinaria pesada todos los días en el trabajo, la protección adecuada de la máquina es esencial para mantener a los trabajadores seguros. Con demasiada frecuencia, se cita a los fabricantes por exponer a los empleados a peligros y protectores de máquinas instalados incorrectamente.

Por ejemplo, un fabricante de contenedores de metal, ahora enfrenta más de 81 mil dólares en citaciones después de que un tercer trabajador sufriera una amputación debido a la falta de seguridad de las máquinas.

3. Camiones industriales con motor

Las lesiones y muertes que involucran camiones industriales motorizados son otro de los tres principales peligros que enfrenta la industria manufacturera en la actualidad. También es un peligro en otras industrias, que se encuentra comúnmente en las pautas de seguridad del almacén.

Como tal, se ha esbozado los procedimientos de capacitación adecuados para los empleadores de la industria manufacturera o general cuyos trabajadores operan montacargas, carretillas manuales, plataformas elevadoras y cualquier otro vehículo en el trabajo.

Es importante que los trabajadores cumplan con los estándares para este tipo de vehículos para mitigar los peligros. Por ejemplo, se sabe que cumplir con los requisitos de inspección para elevadores aéreos ayuda a prevenir incidentes en el lugar de trabajo.

4. Eléctrico

Si bien los riesgos eléctricos son una preocupación seria para quienes trabajan directamente con electricidad, como electricistas e ingenieros, la industria manufacturera también tiene muchos riesgos eléctricos para sus trabajadores.

Algunos de estos riesgos eléctricos pueden incluir equipos instalados incorrectamente, cables expuestos, paneles eléctricos desbloqueados y más. Por ejemplo, durante los meses de invierno, puede acumularse nieve en las botas de los trabajadores.

Cuando se derrite, puede dar lugar a pequeños charcos en toda la instalación. Si los cables no están cubiertos adecuadamente, este incidente podría provocar una descarga eléctrica. Hay que poner énfasis en la capacitación eléctrica para ayudar a la industria manufacturera a mitigar estos riesgos para los empleados.

5. Bloqueo/etiquetado

Muchas fuentes de energía en el lugar de trabajo pueden ser peligrosas para los trabajadores de fabricación, como máquinas y equipos eléctricos, mecánicos o químicos.

Mientras los trabajadores están reparando o manteniendo estas piezas de maquinaria pesada, la liberación inesperada de energía o el arranque del equipo pueden causar lesiones graves o la muerte. Esta es la razón por la cual los empleadores deben seguir los procedimientos de bloqueo/etiquetado adecuados para evitar que esto ocurra.

¿Cuáles son las aplicaciones de seguridad industrial en las empresas de manufactura?

Interruptores de seguridad de tracción de cable: los interruptores de cuerda de seguridad de tracción de cable permiten a los operadores iniciar una parada de emergencia desde cualquier punto a lo largo de la longitud del cable instalado, proporcionando una protección robusta para transportadores o máquinas expuestas, o donde el equipo no pueda ser protegido por guardias.

Interruptores de desconexión: proporcionan un medio para garantizar que un circuito esté completamente sin energía y una ubicación. Para el bloqueo durante el servicio, manteniendo la máxima seguridad para el personal.

Fusibles y portafusibles: los fusibles proporcionan protección contra sobrecorriente o sobrecarga en un circuito eléctrico para evitar daños a la carga o fuente de alimentación y brindan protección contra la posibilidad de descarga eléctrica a un trabajador.

Disyuntores: protege los circuitos de alimentación, derivación y control de la corriente de sobrecarga, que a su vez protege el equipo y la fuerza laboral.

Dispositivos piloto: incluyen botones pulsadores, botones de parada de emergencia, interruptores, indicadores y dispositivos visuales o audibles. Estos son una parte integral de la mayoría de los procesos automatizados para controlar y monitorear equipos de manera segura incluso en ubicaciones peligrosas.

Interruptores de límite de seguridad: son contactos de conmutación operados positivamente para verificar la posición de los elementos de la máquina u otras partes móviles con fines relacionados con la seguridad.

Conductos y tubos de cables: disponibles en una variedad de diseños y colores rígidos o flexibles, los conductos y tubos de cables mantienen el cableado protegido y organizado mientras protegen a los trabajadores cuando acceden a un recinto o panel interior.

Cada lugar de trabajo tiene sus riesgos, pero la industria manufacturera presenta un mayor riesgo de lesiones que muchos otros entornos de trabajo modernos. A pesar de esto, es posible ejecutar una operación de fabricación segura si se brinda a los empleados la capacitación y educación correctas.

Para Mayorista Industrial, una gran parte de mantener a los trabajadores seguros es hacer que estén enfocados y felices al completar la tarea en cuestión, esto significa proporcionar las herramientas y la capacitación adecuadas para el trabajo y la seguridad industrial.

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